En 2020, TOUPRET se réinvente, Je découvre

Application mécanisée : machine à projeter ou machine Airless ?

De plus en plus d'artisans du BTP optent pour la mécanisation. Pour quelles raisons ? Quels sont ses avantages ?   L’application mécanisée offre une productivité supérieure à 50 % par rapport à la méthode traditionnelle manuelle. C’est un réel avantage pour les professionnels aussi bien sur les chantiers de logements neufs que sur les chantiers de rénovation avec de grandes surfaces à enduire.

L’application mécanisée : la solution pour gagner en compétitivité

La main d'œuvre représente de 70 à 85 % de la facturation des travaux de peinture. La mécanisation est donc le levier principal du peintre :

  1. Pour réduire ses coûts
  2. Pour booster la compétitivité de son entreprise 
  3. Pour améliorer le confort du travail de l’artisan

La mécanisation implique une nouvelle organisation sur les chantiers pour protéger toutes les zones qui ne doivent pas être peintes comme tous les interrupteurs.

Mais ce temps de préparation est ensuite largement compensé par la rapidité de pulvérisation et la qualité de la finition.

 

Pour un chantier
de 50 m²
Application Manuelle Traditionnelle Application Mécanisée
PREPARATION 2 à 3 mn 10 à 15 mn
PROTECTION 15 mn
(Mise en place polyane)
60 mn
(Protection Plafond,sol, fenêtre, boiseries)
APPLICATION 8 h (2 passes) 2 h 30 (2 passes)

 

 

 

Chantier neuf pour la mécanisation

Pour un chantier de 50 m², le temps passé de la préparation à la finition est estimé à un peu plus de 8 Heures pour une application manuelle traditionnelle contre seulement 4 Heures pour une application mécanisée.

Pour l'entreprise de peinture, la mécanisation est aussi un levier de qualité et de productivité qui leur permet d'accéder à de nouveaux marchés plus importants en volume.

Par rapport à une projection manuelle, l’utilisation d’une solution mécanisée permet de couvrir rapidement de grandes surfaces, et réduit la pénibilité du travail pour une finition identique.

L'application mécanisée propose 2 technologies différentes :

  1. Les machines à projeter plutôt destinées au marché du neuf
  2. Les machines airless plus adaptées à la rénovation.

Pour chaque type de machine, il existe une gamme d'enduits spécifiques.

 

 

Appliquer l'enduit avec une machine à projeter : pour quels chantiers ?

utilisation d'une machine à projeter

Les machines à projeter sont les plus  utilisées. Ces machines sont particulièrement utiles pour les chantiers de moyenne et grande taille.

Elles facilitent une dépose régulière et sont deux fois plus rapides qu’une application manuelle. 

Elles permettent d'appliquer des enduits de dégrossissage, de lissage, de finition ou de décoration gouttelette.
Mais très encombrant et très bruyant, ce type de machine peut être inadapté pour les chantiers en étage et pour les logements occupés.

Comment fonctionne la machine à projeter ?

Enduisage avec une machine à projetter

La machine à projeter est appelée également queue de cochon ou machine à vis sans fin.
La projection se fait à l’aide d’une machine qui utilise une source d’air (par exemple : un compresseur).
A l’aide d’une lance, le réglage de l'air permet une dépose régulière de l'enduit. 

L’enduit est chargé dans la trémie et alimente la vis par gravité. L’enduit est poussé entre le rotor et le stator.
 

Arrivé à la lance, l’enduit passe au travers de la buse, et est projeté sur le mur.
L’enduit est « éclaté » par de l’air comprimé arrivant également au niveau de la buse, ce qui permet de lui donner une structure.

Pour répondre aux besoins croissants des peintres et entreprises du BTP sur ce marché en fort développement, TOUPRET propose la gamme PULS’AIR.

Appliquer l'enduit avec une machine Airless  : pour quels chantiers ?

Les machines Airless ont pris un véritable essor ces dernières années.

En pulvérisant l'enduit avec une pompe airless, c’est-à-dire sans air, les peintres obtiennent une dépose régulière et encore plus rapide.

Ces machines à pompes pistons sont disponibles en version électrique, hydraulique ou thermique.
La pulvérisation de l'enduit avec une pompe airless peut être utilisée pour des travaux de dégrossissage, de lissage, de finition ou de bandes à joint.
Le principal avantage de la machine airless réside dans son confort d’utilisation : elle est moins bruyante, plus maniable et bénéficie d’un encombrement réduit.

L’équation temps « enduit prêt à l’emploi + Airless » s’avère encore plus bénéfique pour l’artisan

Comment fonctionne la machine Airless ?

La pulvérisation se fait à l’aide d’une machine sans air.

La machine est équipée d’un pistolet et permet une dépose régulière de l'enduit, une rapidité d’exécution et de mise en œuvre sur les chantiers.

La technologie AIRLESS fonctionne sur le principe de la diminution de section entre l’entrée et la sortie d’un fluide (enduit/peinture) au travers d’une buse de section inférieure au millimètre.

Le fluide est atomisé à très haute vitesse et haute pression sous forme d’un éventail.

Le confort d’utilisation est un des grands avantages de la mécanisation : légèreté du pistolet et du tuyau, moins bruyante, plus maniable et avec un encombrement réduit. Idéal pour les chantiers en étage

La machine Airless peut être utilisée pour : débullage, dégrossissage, lissage, finition et bandes à joint.

La pression maximum (Haute Pression) peut atteindre 250 bars.
La meilleure distance au support pour appliquer un enduit à l’airless est de 80 cm à 1 m.

Pour répondre à toutes les typologies de chantiers, TOUPRET propose la gamme Airspray.

Vous avez désormais tous les éléments en main pour bien choisir votre mode d’application mécanisé.